干式喷漆设备功能说明l提供的漆雾分离系统处于喷漆室格栅平面以下。漆雾分离系统的任务是从工艺空气中除去喷漆过程中产生的过喷油漆。喷漆室废气通过喷漆过程带有部分潮湿粘性油漆微粒被吸入到空气导流通道并且通过漆雾分离系统,将净化后的空气导入排风管/循环风通道。l油漆微粒在漆雾分离箱中进行分离。油漆微粒被捕集在各个漆雾分离箱的内部。经过过滤器净化的空气作为净化的废气导入排气处理系统。干式喷漆设备结构系统1.2过滤分离系统结构漆雾分离系统包括:空气导流室,漆雾捕集室,风管和风机。1.2.1空气导流室l喷漆室格栅平面下方,漆雾捕集室之前有一个空气导流室。l整个结构由不锈钢钢板组成。如有必要,用钢制支撑结构进行加固。l不锈钢钢板的厚度为2.0mm。l空气导流室是完全方便通行的。空气导流室是***密封的(焊接)和涂装车间隔开l空气导流室墙壁和地面范围中用于执行管道、钢结构、电缆绝缘套管所必需的所有开口部分是专业密封的。UV真空镀膜设备维护及保养注意事项。中山UV喷漆设备解决方案
自动喷涂线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调。中山五金喷漆设备哪家好环保这么严对自动喷涂设备厂家及喷油加工企业影响有多大?
喷油生产线力发展的必然结果,也是塑胶涂装行业发展的一种趋势!很多企业都深知这一道理,但是究竟何种设备为较适合、较节省成本和节省油漆?有部份企业开始了尝试。国内有些实力较大的企业采购了进口自动喷漆设备,但是,我们往往听到的大部份都是失败了例子,单单有小部份企业通过改变工艺免强能使用起来。难道喷漆自动化真的无法实现吗?其实不然,导致此种局面的真正原因,是由于部份企业没有选择合适且匹配的自动化喷漆设备。每个企业需要根据自己的生产工艺和技术要求来选择相应配套的自动化喷漆设备,否则再好的设备与自己的工艺不匹配都是废品。
无尘喷漆生产线特点,产量大,喷涂均匀,良品率高;使用人少,性能稳定,科技含量高,是目前发展趋势,环保,节省,手动喷涂生产线主要是对塑胶或金属,木器表面颜色装饰,随着现代科技不断发展,人们生活水平提高,工业不断壮大,原始手动喷涂生产线,无法满足现在市场生产要求.随着产品不断要求越来越高,塑胶外壳无尘自动涂装生产线也无法满足产品质量,无尘车间无尘室是一个使粒子的进入、产生、滞留较少化的房间,要实现这一点,首先要对大量的送风经高效过滤器进行过滤,这种送风目的在于全自动喷漆机是一种多功能的喷涂设备。
自动喷漆设备输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做6、输送速度:V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min;7、工件材质:塑胶件外壳;8、喷涂方式:固定木板自动喷涂,(正、反自转机构装置);9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化;10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰;11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装;12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。三、附录!1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备);2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目;头盔、安全帽可采用机器人喷涂、往复机喷涂、固定喷枪喷漆生产线喷涂。清远塑胶喷漆设备怎么卖
涂装喷漆设备目前行业标准是什么?中山UV喷漆设备解决方案
喷油设备白雾现象:镀膜层呈牛奶色1、原因;底漆固化不完全分析结果;参考‘干燥不良’2、原因:现场湿度过高分析结果:除湿干燥3、原因:溶剂挥发过快导致水气凝露分析结果:调低溶剂挥发速率4、原因:镀膜层太薄,显示底色分析结果:加厚金属镀层⑹秸皮现象:镀膜层凹凸不平的现象1、原因:底漆粘度太高分析结果:调整涂料的粘度,增加稀释剂或对涂料加温2、原因:IR段的温度和流平时间不足分析结果:增加IR的温度和流平时间3、原因:底材被污染分析结果:底材清洗或增加底漆润湿性3、原因:喷涂压力太低或太高分析结果:调整喷枪的压力(3.5~4.5㎏/C㎡)和距离(15~30㎝)(7)缩孔现象:涂膜表面出现火山品现象1、原因:被作业人员污染分析结果:异丙醇清洗,并超声波清洁(8)颗粒现象:涂膜表面出现突出的颗粒1、原因:底材不平整分析结果:底材处理平整、干净2、原因:压缩空气和环境中灰尘分析结果:检查空气净化系统3、原因:涂层太薄分析结果:增加涂层厚度3、原因:涂料中颗料分析结果:用400目以上滤布过滤涂料4、原因:涂料消泡不尽中山UV喷漆设备解决方案
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